UHMWPE Ballistic Helmets များ ဘာကြောင့် လူကြိုက်များလာတာလဲ။

နည်းဗျူဟာဆိုင်ရာ အော်ပရေတာများသည် တိုးချဲ့ချထားမှုများအတွင်း အမြဲတစေ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ လည်ပင်းညောင်းညာခြင်း၊ နာတာရှည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် အခြေအနေဆိုင်ရာ သတိပြုမိမှု လျော့နည်းသွားခြင်းတို့ကြောင့် အမွေအနှစ် ဦးခေါင်းစည်းများ ဝတ်ဆင်ထားသော ပလိပ်အဖွဲ့များသည် မကြာခဏ ကပ်ရောဂါများ ဖြစ်ပွားတတ်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ဦးခေါင်းအလွန်အကျွံအလေးချိန်မှ တိုက်ရိုက်ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ ခေတ်မီလုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် အသုံးအဆောင်များစွာကို တောင်းဆိုကြသည်။ ညအမြင်အာရုံခံမျက်မှန်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးနားကြပ်များနှင့် strobe မီးများသည် သိသာထင်ရှားသောထုထည်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ ဤပေါင်းစပ်ဝန်သည် သမားရိုးကျ အာမစ်ခွံများ၏ အခြေခံအလေးချိန်ကို ကန့်သတ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ သားအိမ်ခေါင်း ကျောရိုး တင်းအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အော်ပရေတာ ခံနိုင်ရည် ကျဆင်းသွားသည်။

သိပ္ပံပညာသည် လက်တွေ့ကျကျ ရှေ့သို့ ခုန်တက်စေသည်။ Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) သည် တည်ဆောက်မှု အပြောင်းအလဲကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤအဆင့်မြင့်ပိုလီမာသည် သမိုင်းဝင်အလေးချိန်-ဆန့်ကျင်ဘက်-ကာကွယ်မှုအကျပ်အတည်းအတွက် တိကျသောအဖြေကိုပေးသည်။ ၎င်းသည် ဦးခေါင်းကာကွယ်မှုအတွက် ခေတ်မီစံနှုန်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ရှင်သန်နိုင်မှု အတွက် ရွေ့လျားနိုင်မှုကို စတေးရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဤအရာဝတ္ထုအသစ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် နယ်ပယ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်တိုးမြင့်စေသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• သိသာထင်ရှားသောအလေးချိန်လျှော့ချခြင်း- UHMWPE ပေါင်းစပ်များသည် သမားရိုးကျ aramid အမျှင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 15-20% အထိ အလေးချိန် သက်သာစေပါသည်။

• ပိုမိုမြင့်မားသောကာကွယ်မှုအလားအလာ- ပစ္စည်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းအား ပစ္စည်းနည်းသောအသုံးပြုမှုဖြင့် အလျင်အမြန်ခြိမ်းခြောက်မှုများကို ရပ်တန့်စေပြီး အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောပစ်လွှတ်မှုကာကွယ်မှုကိုပေးစွမ်းသည်။

• အတည်ပြုထားသော ခြိမ်းခြောက်မှုရှုံးနိမ့်ခြင်း- NIJ IIIA ကာကွယ်ရေးစံနှုန်းများကို စိတ်ချယုံကြည်စွာရရှိပြီး အလျင်အမြန်လက်ကိုင်သေနတ်ခြိမ်းခြောက်မှုနှင့် အကွဲကွဲအပြဲများကို ထိရောက်စွာ ရပ်တန့်ကာ စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုအား ကောင်းမွန်စေသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော အော်ပရေတာ ခံနိုင်ရည်- ထူးခြားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးသည် ဇီဝစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို တိုက်ရိုက်လျော့ပါးစေပြီး ဝတ်ဆင်သူအပေါ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုကြာရှည်စွာ လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

• ဝယ်ယူမှုအား လုံ့လစိုက်ထုတ်ခြင်း- အောင်မြင်စွာမွေးစားခြင်းသည် အစုလိုက်-အစီအစဥ် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် တိကျသောအပူနှိပ်ခြင်းနှင့် အလွှာလိုက်ခြင်းနည်းပညာများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည့် အထူးပြုဦးထုပ်ထုတ်လုပ်သူအား စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

စစ်ဆင်ရေးပြဿနာ- နည်းဗျူဟာကာကွယ်ရေးဂီယာတွင် အလေးချိန်နှင့် ရှင်သန်နိုင်မှု

အမွေအနှစ်ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်

လေးလံသော ဦးခေါင်းစွပ်သည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို ဇီဝစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေသည်။ ရိုးရာ အာမစ်ခွံများသည် ergonomic ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်၍ စုစုပေါင်း ဦးခေါင်းအလေးချိန်ကို တွန်းပို့လေ့ရှိသည်။ သားအိမ်ခေါင်း ကျောရိုးသည် ဤဝန်တစ်ခုလုံးကို ထမ်းရွက်သည်။ နာရီပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် လည်ပင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မကြာခဏ ခံစားရလေ့ရှိသည်။ ဤပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် တုံ့ပြန်မှုအချိန်များနှင့် အလုံးစုံရွေ့လျားနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဖြန့်ကျက်ပြီး လများကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြင်းထန်သော ရောဂါပိုးသည် နာတာရှည် ဒဏ်ရာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားတတ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအချက်အလက်များသည် နည်းဗျူဟာဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များကြားတွင် ကြွက်သားအရိုးအကြောဆိုင်ရာ ပြဿနာများ မြင့်မားသည်ကို ပြသသည်။ အခြေခံအခွံအလေးချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဦးခေါင်းထဲသို့ အာရမစ် သုံးပေါင်မှ လေးပေါင် ထည့်လိုက်သောအခါ ဆွဲငင်အား၏ အလယ်ဗဟိုသည် ပြောင်းသွားသည်။ ဦးခေါင်းကို မတ်မတ်ထားရန် လည်ပင်းကြွက်သားများသည် အချိန်ပိုအလုပ်လုပ်သည်။ ဤအဆက်မပြတ် တင်းမာမှုသည် ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး အစွန်းပိုင်းအမြင်စကင်န်ဖတ်ခြင်းကို လျော့ကျစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ ခေါင်းကို အပြည့်အ၀ မလှည့်တော့ပါ။ ၎င်းတို့သည် ခြိမ်းခြောက်မှုကို ဖော်ထုတ်ခြင်းကို နှေးကွေးစေသည့် ခန္ဓာကိုယ်လှုပ်ရှားမှုကို အားကိုးသည်။

ကွင်းပြင်မှူးများသည် တာရှည်အဆိုင်းများအတွင်း ဦးခေါင်းအလေးချိန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၏ သီးခြားညွှန်ကိန်းများကို စောင့်ကြည့်လေ့လာသည်-

1. အလင်းရောင်နည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စကင်န်ဖတ်သည့် အကြိမ်ရေ လျော့ကျသွားသည်။

2. မေးသိုင်းကြိုးနှင့် လည်ကုပ်ကို မကြာခဏ ချိန်ညှိပါ။

3. ငြိမ်ကိုင်ထားသော အနေအထားတွင် ရှေ့ဦးခေါင်းအနေအထားကို မြင်နိုင်သည်။

4. ပခုံးအပေါ်ပိုင်း၌ ထုံကျင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုံကျင်ခြင်း တိုင်ကြားခြင်း။

5. လျင်မြန်သော ပစ်မှတ်ဝယ်ယူလေ့ကျင့်မှုများအတွင်း တိကျမှုကို လျှော့ချပါ။

ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစစ်အမှန်များကို သင် လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ လေးလံသောဦးထုပ်ဆောင်းခြင်းသည် တိုက်ခိုက်ရေးထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ကျဆင်းစေသည်။

ပြောင်းလဲနေသော ခြိမ်းခြောက်မှု အခင်းအကျင်းများနှင့် ဂီယာပေါင်းစပ်မှု

ခေတ်မီခြိမ်းခြောက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆင့်မြင့် မော်ဂျူလာဆက်စပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ အော်ပရေတာများသည် dual-tube NVGs၊ အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး strobes နှင့် လေးလံသောဘက်ထရီအိတ်များကို တပ်ဆင်ရပါမည်။ Over-the-ear ဆက်သွယ်ရေး နားကြပ်များသည် နောက်ထပ် အစုလိုက် ထပ်ထည့်သည်။ ဤမဖြစ်မနေထည့်သွင်းမှုများသည် စုစုပေါင်းဦးခေါင်းထုထည်ကို လျင်မြန်စွာတိုးမြင့်စေသည်။ လေးလံသော အောက်ခြေအခွံသည် ဤကိရိယာများအတွက် အလေးချိန်ဘတ်ဂျက်ကို ချန်မထားပေ။ သင်၏ဂီယာသည် သင်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ထားလျှင် သင်သည် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ပေါ့ပါးသော shell base သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စုစုပေါင်း ပေါင်းစပ်အလေးချိန်ကို လုံခြုံသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်း သိမ်းဆည်းထားသည်။ ဤချိန်ခွင်လျှာသည် အော်ပရေတာများအား အထွတ်အထိပ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင်သင့်ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

စံညဥ့်လည်ပတ်မှု loadout ကိုကြည့်ကြပါစို့။ Dual-tube night vision system သည် အလေးချိန် 600 ဂရမ်ခန့်ရှိသည်။ တန်ပြန်အလေးချိန် သို့မဟုတ် ဘက်ထရီအထုပ်သည် နောက်ထပ် 300 ဂရမ် ထပ်ထည့်သည်။ တက်ကြွသော အကြားအာရုံကာကွယ်ရေးနှင့် ဆက်သွယ်ရေး နားကြပ်များ 400 ဂရမ် ထည့်သည်။ Strobes၊ mounts နှင့် retention ကြိုးများ 150 ဂရမ်ထည့်ပါ။ ဘူးခွံကို မထည့်ခင်မှာ ဆက်စပ်ပစ္စည်း ၁.၄၅ ကီလိုဂရမ် ရှိတယ်။

၎င်းကို 1.5 ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်ရှိသော ရှေးဟောင်း aramid အခွံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါက စုစုပေါင်းအလေးချိန် 3 ကီလိုဂရမ်သို့ ချဉ်းကပ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဒါဟာ 12 နာရီအပြောင်းအရွှေ့အတွက်ရေရှည်မတည်တံ့နိုင်ပါ။

သင်သည် ဤဆက်စပ်ပစ္စည်း ပြစ်ဒဏ်ကို ကျော်လွန်နိုင်သော အခွံတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ခေတ်မီဦးထုပ်ဆောင်းခြင်းအတွက် အောင်မြင်မှု သတ်မှတ်ချက်

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သော ခေတ်မီစံနှုန်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ဦးသျှောင်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဖွဲ့စည်းပုံ ခိုင်မာမှု သည် ထိပ်တန်း ဦးစားပေး ဖြစ်သည်။ အခွံသည် သီးခြားသေနတ်နှင့် အကွဲကွဲအပြားပြားခြိမ်းခြောက်မှုများကို အနိုင်ယူနိုင်ရမည်။ ခေတ်မီဆက်သွယ်ရေးစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းသည် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ တက်ကြွသော အကြားအာရုံကို အကာအကွယ်ပေးရပါမည်။ တင်းကျပ်သော အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များသည် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဝတ်ဆင်သူဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအောင်မြင်မှုကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းဗျူဟာ ကာကွယ်ရေး ဂီယာသည် ဤတောင်းဆိုနေသော လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာ ချိန်ခွင်လျှာပေးရပါမည်။

ကွဲပြားသော မဏ္ဍိုင်သုံးရပ်အပေါ် အခြေခံ၍ ခမောက်များကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ ပထမအချက်က ပဲ့ထိန်းဒုံးကျည် စွမ်းဆောင်ရည်။ အခွံသည် လက်ရှိစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့် ခြိမ်းခြောက်မှုများကို ရပ်တန့်ရပါမည်။ ဒုတိယအချက်မှာ Modularity ဖြစ်သည်။ ဦးထုပ်ဆောင်းရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မီ ARC သံလမ်းများနှင့် တောင့်တင်းသော ရှေ့မျက်နှာဖုံးတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တတိယအချက်မှာ လူသားဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်ဖြစ်သည်။ ဆိုင်းထိန်းစနစ်သည် ဦးခေါင်းခွံအနှံ့ အလေးချိန်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးရမည်။

အကယ်၍ ဤနယ်ပယ်သုံးရပ်တွင် ခမောက်တစ်လုံးပျက်ကွက်ပါက အော်ပရေတာသည် ပျက်ကွက်ပါသည်။ ကျည်ဆန်ကို ရပ်တန့်စေသော ခမောက်ကို တပ်ဆင်၍မရသော်လည်း လည်ပင်းနာခြင်းကို ပြင်းထန်စွာ ခံစားရစေသည်။ ထိခိုက်မှုအပေါ် ကွဲအက်သွားသည့် ပေါ့ပါးသော အခွံကို သင်ထည့်သွင်း၍မရပါ။ လက်ကျန်ငွေကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

UHMWPE Helmet ၏ အားသာချက်ကို နားလည်ခြင်း။

ခေတ်မီသော ပဲ့ထိန်းခမောက်များကို မည်ကဲ့သို့ပြုလုပ်ထားသနည်း။

အဆင့်မြင့် ပိုလီမာများသည် ထူးခြားသော မော်လီကျူးတည်ဆောက်ပုံများပေါ်တွင် အားကိုးသည်။ UHMWPE တွင် အလွန်ရှည်လျားသော ပိုလီမာကွင်းဆက်များ ပါဝင်သည်။ ဤတိုးချဲ့ကြိုးများသည် ပစ္စည်းကိုဖြတ်၍ အလွန်ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပဲ့ထိန်းဒုံးကျည်တစ်ခု ကျရောက်သောအခါ၊ အရွေ့စွမ်းအင်သည် ဤကြိုးများတစ်လျှောက် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားသွားသည်။ ဤလျင်မြန်သောပျံ့နှံ့မှုသည် ဒေသအလိုက် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။ မော်လီကျူး ချိန်ညှိမှုသည် ထူးခြားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထိရောက်မှုတွင် ယခင်ခေတ်က ပစ္စည်းများထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ခေတ်မီသည်။ UHMWPE ဦးထုပ်များသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် လျော့နည်းစေပြီး ခြိမ်းခြောက်မှုရှုံးနိမ့်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် ဤဓာတုဗေဒကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ပစ္စည်းကိုနားလည်ရန်၊ ဖိုက်ဘာကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ပုံကိုကြည့်ပါ။ ဂျယ်လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် polyethylene မော်လီကျူးများကို အလွန်အပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ချိန်ညှိသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် ဖိုင်ဘာကို ၎င်း၏ကြီးမားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကို ပေးသည်။ တစ်ဖက်သတ်အခင်းများအဖြစ် ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချထားသည့်အခါ၊ ဤမျှင်များသည် အဏုကြည့်ပိုက်ကွန်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။

ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင်၊ အမျှင်များသည် ချက်ချင်း လျှပ်တပြက်မဟုတ်ဘဲ ဆန့်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ resin matrix ကို ဆန့်ထုတ်ကာ ကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ဖြန့်ကျက်သည်။ ဤယန္တရားသည် ရှေးပစ္စည်းများ၏ အရွေ့စွမ်းအင်ကို ကိုင်တွယ်ပုံနှင့် လုံးဝကွဲပြားသည်။ ကြိုးရှည်များသည် အခွံမှတဆင့် အပေါက်တစ်ခုကို မဖောက်မီ စွမ်းအင်များ ပျံ့သွားကြောင်း သေချာစေသည်။

Fibers ၏တိုက်ပွဲ- UHMWPE နှင့် Aramid

ဤအရာနှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် ရည်မှန်းချက်အချက်အလက် လိုအပ်သည်။ ရိုးရာ Aromatic Polyamide (Aramid) သည် ယက်လုပ်ထားသော အမျှင်များနှင့် လေးလံသော အစေးမက်ထရစ်များကို အားကိုးသည်။ Aramid သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သိသိသာသာ အလေးချိန်ဒဏ်ကို ဆောင်သည်။ UHMWPE သည် unidirectional fiber အလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအလွှာများသည် 90 ဒီဂရီ ထောင့်ချိုးဖြင့် ဖြတ်သွားကြသည်။ ဤတိကျသောဦးတည်ချက်သည် ဆွဲဆန့်အားကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် aramid ထက် တိကျသော 15-20% ထုထည်ထိရောက်မှုအားသာချက်ကို ထုတ်ပေးသည်။ UHMWPE သည် ဒေသအလိုက် ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာဆန့်ခြင်းမှတဆင့် အရွေ့စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။ Aramid သည် ဖိုက်ဘာကွဲခြင်းနှင့် အစေးကွဲအက်ခြင်းအပေါ် ပိုမိုမှီခိုသည်။ polyethylene ၏အလေးချိန်ကိုတိုက်ရိုက်ချွေတာခြင်းသည်အသုံးပြုသူခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။

ပစ္စည်း တာရှည်ခံမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်သောအခါ ပစ္စည်းများ သက်တမ်းမည်မျှ ကွဲပြားသည်ကို တွေ့ရပါသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ Aramid အမျှင်များသည် ပျက်စီးသွားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ ပဲ့ထိန်းဒုံးကျည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ထူထဲသော အကာအကွယ်များ လိုအပ်သည်။ Polyethylene သည် သဘာဝအတိုင်း hydrophobic ဖြစ်သည်။ ရေမစုပ်ပါဘူး။

၎င်းတို့နှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် သီးခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆင်းသက်လာတတ်သည်။ သို့သော်၊ အလေးချိန်သည် အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်နေရာတွင် ယေဘူယျနည်းဗျူဟာအသုံးပြုမှုအတွက်၊ polyethylene အနိုင်ရသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လက်တွေ့ဘဝ

polyethylene စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးပြုထားသော စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီသည်။ ပဲ့ထိန်းဦးထုပ် စက်ရုံသည် ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ခလုတ်များကို အသုံးပြုသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် တိကျသော အထပ်ထပ် လမ်းကြောင်းများတွင် တစ်ဖက်တစ်လမ်းမှ စာရွက်များကို အလွှာလိုက်ပြုလုပ်သည်။ ဖိအားများသည် ပြင်းထန်သောဖိအားနှင့် သီးခြားအပူစက်ဝန်းများကို သက်ရောက်သည်။ ဤအပူနှိပ်ခြင်းသည် အလွှာများကို တင်းကျပ်ပြီး အလွန်အလင်းအကန့်တစ်ခုအဖြစ် စုစည်းစေသည်။ ရိုးရာ အာရမစ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် သာမိုဆက်တ်အစေးဖြင့် ရောထားသော ယက်ထည်များကို ပုံသွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ polyethylene နည်းလမ်းသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည်။ မသင့်လျော်သောအပူပေးခြင်းသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ နှိပ်နေစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် shell ၏ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ညွှန်ပြသည်။

UHMWPE အတွက် နှိပ်သည့်စက်ဝန်းသည် ဂရုတစိုက်စောင့်ကြပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်သည် ချည်နှောင်ထားသည့် အစေးစီးဆင်းသည့်နေရာ အတိအကျသို့ ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် polyethylene အမျှင်များ၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်တွင် ရှိနေရမည်ဖြစ်သည်။ အလွှာများကြားရှိ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း လေဝင်လေထွက်များကို ဖယ်ရှားရန် ဖိအားသည် ကြီးမားသည်—မကြာခဏ 3000 PSI ထက်ကျော်လွန်နေရပါမည်။

စက်ရုံတစ်ရုံက အအေးခံစက်ကို အရှိန်မြှင့်လိုက်မယ်ဆိုရင် အခွံက ကွဲသွားနိုင်ပါတယ်။ မညီမညာသော ဖိအားကို သက်ရောက်ပါက၊ ခမောက်တွင် အားနည်းသော အစက်အပြောက်များ ရှိလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် ဈေးပေါ၍ အတည်မပြုနိုင်သော ခမောက်များကို မဝယ်နိုင်ပါ။ polyethylene အတွက် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှု ခံနိုင်ရည်များသည် aramid အတွက် ထက် သိသိသာသာ တင်းကျပ်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း- UHMWPE Ballistic Helmet တစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည် တိုင်းတာမှု

NIJ IIIA ကာကွယ်ရေးစွမ်းရည်များကို အတည်ပြုခြင်း။

ခြိမ်းခြောက်မှု ရှုံးနိမ့်မှုကို အတည်ပြုခြင်းသည် တင်းကျပ်သော သီးခြားလွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ အားကိုးရတဲ့ UHMWPE ပဲ့ထိန်းသံခမောက်သည် သတ်မှတ်ထားသော သေနတ်ကျည်များကို ရပ်တန့်ရပါမည်။ စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများသည် .44 Magnum နှင့် 9mm ကျည်များကို အသုံးပြုသည်။ Polyethylene အလွှာများသည် ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် ကျည်ဆန်ကို ဖမ်းယူသည်။ ၎င်းတို့သည် အပြင်ဘက်သို့ အရွေ့စွမ်းအင်ကို ပုံပျက်စေပြီး စွန့်ကြဲပေးသည်။ ပစ္စည်း၏ အစွမ်းထက်သော စွမ်းအင်စုပ်ယူမှု ပရိုဖိုင်သည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။ Fragmentation စမ်းသပ်ခြင်းတွင် မြန်နှုန်းမြင့် စတီးဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုသည်။ အခွံသည် ဤအပိုင်းအစများကို သတ်သတ်မှတ်မှတ်အလျင်တွင် ရပ်ထားရမည်။ စိစစ်နိုင်သည်။ NIJ IIIA အကာအကွယ်သည် ဂီယာအား သေစေလောက်သည့် အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် ဦးထုပ်ကို မဂ္ဂနီဆီယမ်ခေါင်းပုံစံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် .44 Magnum Semi-Jacketed Hollow Point ကို တစ်စက္ကန့်လျှင် 1430 ပေဖြင့် အခွံထဲသို့ တိုက်ရိုက် ပစ်လွှတ်သည်။ သံခမောက်သည် ပတ်ပတ်လည်ကို ရပ်တန့်ရမည်။ ဒါပေမယ့် အဝိုင်းကို ရပ်တန့်လိုက်တာဟာ စမ်းသပ်မှုရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါတယ်။

ဓာတ်ခွဲခန်းများသည် အပိုင်းပိုင်းခွဲခြင်းအတွက် V50 စမ်းသပ်မှုကိုလည်း ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် 17-grain Fragment Simulating Projectiles (FSPs) ကို အရှိန်မြှင့်ကာ ခမောက်တွင် ပစ်သည်။ V50 နံပါတ်သည် အပိုင်းအစများ၏ 50% တိတိ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး 50% ရပ်တန့်သွားသည့် အလျင်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အရည်အသွေးမြင့် polyethylene အခွံသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် ပေ 2200 ထက်ကျော်လွန်သော V50 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို မကြာခဏရရှိလိမ့်မည်။

Backface Signature (BFS) နှင့် Blunt Impact ကို ဖြေရှင်းခြင်း။

ကျည်ဆန်ကို ရပ်တန့်ခြင်းသည် ပထမဆုံး လိုအပ်ချက်သာ ဖြစ်သည်။ ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ တုံးတိစိတ်ဒဏ်ရာကို စီမံခန့်ခွဲဖို့လည်း ထပ်တူလိုအပ်ပါတယ်။ Backface Signature (BFS) သည် shell ၏အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ Polyethylene သည် တောင့်တင်းသော aramid ထက် မတူညီသော BFS လက္ခဏာများကို ပြသနိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော၊ ဒေသန္တရပုံစံပြောင်းလဲခြင်းကို ပြသသည်။ ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော ခမောက်ထုတ်လုပ်သူသည် အဆင့်မြင့် အတွင်းပိုင်းစနစ်များဖြင့် ၎င်းကို လျော့ပါးစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူးပြု သက်ရောက်မှု pads နှင့် suspension bands များကို အသုံးပြုသည်။ ဤအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အကွာအဝေးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ဦးခေါင်းခွံသို့မပြောင်းမီ တုံးသောစွမ်းအားကို စုပ်ယူသည်။ လုံခြုံရေးအတွက် သင့်လျော်သော pad configuration သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

ကျည်ဆန်တစ်ခုသည် polyethylene အခွံကို ထိသောအခါ၊ ဦးထုပ်၏နောက်ကျောသည် အတွင်းဘက်သို့ ထွက်လာသည်။ ဤစူသည် မီလီစက္ကန့်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ အဲဒီအဖုက ဦးခေါင်းခွံကို ထိမိရင် ပြင်းထန်တဲ့ တုံးတုံးတဲ့ ဒဏ်ရာကို ဖြစ်စေပါတယ်။

ယင်းကိုကာကွယ်ရန်၊ ခေတ်မီဦးထုပ်များသည် နှစ်ထပ်-သိပ်သည်းဆအမြှုပ်များကို အသုံးပြုသည်။ အောက်ခံအလွှာတွင် တောင့်တင်းသော ချဲ့ထွင်ထားသော Polypropylene (EPP) ပါဝင်ပါသည်။ ဤတောင့်တင်းသောအမြှုပ်သည် ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် ချေမှုန်းစေပြီး မျက်နှာပုံပျက်ခြင်း၏ စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။ အပေါ်ဆုံးအလွှာတွင် ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များပါဝင်ပါသည်။ ဒီ pads တွေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရပါမယ်။ EPP အမြှုပ်သည် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုမှ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖိမိပါက၊ ၎င်းသည် ပဲ့ထိန်းဒုံးကျည်ရိုက်ခတ်မှုအတွင်း သင့်အား ကာကွယ်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းမှု အန္တရာယ်များ

Field Gear သည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင် အစွန်းအထင်းများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ Polyethylene သည် အစိုဓာတ်ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သဘာဝအတိုင်း hydrophobic ဖြစ်ပြီး ဓာတုပျက်စီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေငန်၊ ချွေး နှင့် ဘုံပျော်ရည်များသည် အမျှင်များကို အားနည်းစေသည်။ သို့သော်၊ ပစ္စည်းတွင်အပူကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ၎င်းတွင် aramid နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်ပျော်မှတ် နည်းပါးသည်။ အပူရှိန်လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေရန် အထူးပြုထားသော အပြင်ခွံအပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးပြုကြသည်။ Polyurea ဖြန်းဆေးများနှင့် epoxy ဆေးများသည် အခွံကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤအလွှာများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အပူဒဏ်အနည်းငယ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။

အကယ်၍ သင်သည် သဲကန္တာရတွင် ပူသောယာဉ်စည်တွင် မပါရှိသော polyethylene panel ကိုထားခဲ့ပါက၊ ပစ္စည်းသည် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ အပူသည် ချည်နှောင်ထားသော အစေးများကို ပျော့ပြောင်းစေသည်။ ဒါကို ကာကွယ်ဖို့ ခေတ်မီတယ်။ ပဲ့ထိန်း အကာအကွယ် ဦးထုပ် သည် ထူထဲ ကာ အသွင်အပြင်ရှိသော polyurea coating ပါ၀င်သည် ။

ဤအလွှာသည် အပူလျှပ်ကာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် DEET ပိုးမွှားဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် သေနတ်ဆီကဲ့သို့သော ပျော်ရည်များကို အမျှင်များအထိမရောက်ရှိအောင် ကာကွယ်ပေးသည်။ ဒီအပေါ်ယံပိုင်းကို ထိန်းထားရမယ်။ ဦးထုပ်ကို အစိမ်းလိုက် အစိမ်းလိုက် အဖြူရောင် အမျှင်များအထိ ဖောက်မိပါက ထိုခြစ်ရာကို တံဆိပ်ခတ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိတွေ့ထားသော အမျှင်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဝယ်ယူရေးနှင့် အတိုင်းအတာ- စစ်ဘက်ဦးထုပ် တင်သွင်းသူထံမှ အရင်းအမြစ်များ

အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပဲ့ထိန်းဦးထုပ် စက်ရုံကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။

အကာအကွယ်ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်းသည် တင်းကျပ်သော ပေးသွင်းသူအား စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်သည်။ အရောင်းအ၀ယ်အဖွဲ့များသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး တောင်းဆိုချက်များကို ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရမည်ဖြစ်သည်။ မည်သည့်အလားအလာအတွက်မဆို တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ချမှတ်ပါ။ စစ်ဦးထုပ် ပေးသွင်းသူ ။ လက်ရှိ ISO 9001 ထုတ်လုပ်မှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုသည်။ အတည်ပြုနိုင်သော လွတ်လပ်သော ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ ဤအစီရင်ခံစာများသည် NIJ အသိအမှတ်ပြုဌာနများမှ လာရမည်ဖြစ်သည်။ V50 စမ်းသပ်ခြင်းဒေတာကို ဂရုပြုပါ။ မြင့်မားသော V50 နံပါတ်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အကွဲအပြဲခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး အာမခံပရိုတိုကောများသည် အစုလိုက်-တစ်သုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် သေချာသည်။ အသက်ကယ်ကိရိယာများအတွက် မိမိကိုယ်ကို အသိအမှတ်ပြု စမ်းသပ်ခြင်းဒေတာကို ဘယ်တော့မှ လက်မခံပါ။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာပါ-

1. လွတ်လပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုမှ အပြည့်အဝ မဖြေရှင်းနိုင်သော ဒုံးကျည်စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။

2. ဓာတ်ခွဲခန်းအား National Institute of Justice (NIJ) မှ အသိအမှတ်ပြုကြောင်း အတည်ပြုပါ။

3. စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများပေါ်တွင်ရက်စွဲကိုစစ်ဆေးပါ။ သူတို့သည် ဆယ်နှစ်မဟုတ်ဘဲ မကြာသေးမီက ဖြစ်သင့်သည်။

4. ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အတည်ပြုရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ ISO 9001 လက်မှတ်ကို တောင်းဆိုပါ။

5. အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာကို တောင်းဆိုပါ။

ပေးသွင်းသူသည် ဤစာရွက်စာတမ်းကို ပေးဆောင်ရန် တွန့်ဆုတ်နေပါက၊ ထွက်ခွာပါ။ အသက်ကယ်ကိရိယာများ သင်ဝယ်နေပါသည်။ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။

High Cut Helmet အမျိုးအစားများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ဂျီသြမေတြီသည် ခေတ်သစ်ဦးခေါင်းရွေးချယ်မှုတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဟိ မြင့်မားသောဖြတ်ဦးထုပ် ဒီဇိုင်းသည် လက်ရှိ နည်းဗျူဟာပိုင်း မြှင့်တင်မှုများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အောက်နားဖုံးကို ဖယ်ရှားသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် အများဆုံးကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ထိတွေ့နေသော နားဧရိယာသည် နားကြပ်များအတွက် လိုအပ်သော အိမ်ခြံမြေကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် တက်ကြွသော အကြားအာရုံကာကွယ်ရေးကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ မြှင့်ထားသော ဘေးဘက်ပရိုဖိုင်များသည် ဆက်စပ်ပစ္စည်းရထားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ Polyethylene သည် ဤဂျီသြမေတြီအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ ခွန်အားသည် လျှော့ချထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။ ပြင်းထန်စွာ ဖြတ်တောက်ထားသော်လည်း တောင့်တင်းသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ထားသော ဂျီသြမေတြီသည် ပေါင်းစပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဟောင်းနွမ်းဖြတ်တောက်ထားသော ခမောက်များသည် အော်ပရေတာများအား အခွံအောက်တွင် ဆက်သွယ်ရေး ခေါင်းစည်းများ ဝတ်ဆင်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ဖိအားမှတ်များနှင့် ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုသည် နားကြပ်အား ARC သံလမ်းများသို့ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

ဤရထားလမ်းတွင်တပ်ဆင်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဦးခေါင်းခွံထိပ်မှနားကြပ်၏အလေးချိန်ကို ဦးထုပ်၏ဘေးနှစ်ဖက်သို့ပြောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အကြား အကြားအာရုံအတွက် နားခွက်များကို ဖွင့်ရန် အော်ပရေတာအား ခွင့်ပြုသည်။ polyethylene shell သည် ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ရထားတပ်ဆင်ထားသော နားကြပ်များ၏ တင်းမာမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်လောက်အောင် တောင့်တင်းနေပါသည်။

Lifecycle Management နှင့် Fleet အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

ဌာနတစ်ခုလုံးကို အသွင်ကူးပြောင်းရေးတွင် ဗျူဟာမြောက် စီစဉ်မှု လိုအပ်သည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု သက်တမ်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ ခေတ်မီ polyethylene shell သည် ထူးခြားသော lifecycle အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးကတော့ ဒဏ်ရာကို သက်သာစေပါတယ်။ ပေါ့ပါးသော ဂီယာသည် သားအိမ်ခေါင်း ကျောရိုးဒဏ်ရာအတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို တိုက်ရိုက် လျှော့ချပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် လည်ပင်းနာခြင်းကြောင့် ဆုံးရှုံးသည့်ရက်အနည်းငယ်သာ ကြုံတွေ့ရသည်။ polyethylene ၏ မွေးရာပါ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် အဟောင်းပစ္စည်းများကဲ့သို့ ချွေးစုပ်ယူမှုမှ ကျဆင်းမသွားပါ။ Suspension နှင့် Pad စနစ်များကို မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ကနဦးဝယ်ယူမှုသည် ဖြန့်ကျက်စက်ဝန်းတစ်လျှောက် ရေရှည်တည်တံ့သော စွမ်းဆောင်ရည်အကျိုးခံစားခွင့်များကို ထုတ်ပေးသည်။

သင်္ဘောကို ထိန်းသိမ်းရန် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေးအချိန်ဇယားကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ အပြင်ဘက်အလွှာသည် နဂိုအတိုင်းရှိနေပါက အခွံသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်ခံပါသည်။ သို့သော်လည်း အတွင်းပိုင်း ဟာ့ဒ်ဝဲသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားပါသည်။

• ခြောက်လတစ်ကြိမ် ပွန်းပဲ့ခြင်းအတွက် မေးသိုင်းကြိုးကို စစ်ဆေးပါ။

• ချွေးနှင့် အရေပြားအဆီများသည် အမြှုပ်များကို ချေဖျက်နိုင်သောကြောင့် အတွင်းပိုင်းသက်သာသည့် pads များကို နှစ်စဉ် အစားထိုးပါ။

• ကြိုးများ မဆန့်ကြောင်း သေချာစေရန် dial suspension စနစ်ပေါ်ရှိ တင်းအားကို စစ်ဆေးပါ။

• NVG တုန်ခါမှုကို တားဆီးရန် အဖုံးဝက်အူများ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ဟာ့ဒ်ဝဲကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့်၊ polyethylene shell သည် အော်ပရေတာအား ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာပါသည်။

နိဂုံး

• စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း (T&E) နမူနာများ တောင်းဆိုခြင်း။ ပေါ့ပါးသော ပဲ့ထိန်းသံခမောက် ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန် စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများထံမှ

• V50 အကွဲကွဲအကွဲကွဲဒေတာနှင့် မျက်နှာဖုံးပုံသဏ္ဍာန်မက်ထရစ်များကို အထူးအာရုံစိုက်ထားသည့် သီးခြားလွတ်လပ်သော NIJ အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းအစီရင်ခံစာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

• သက်တောင့်သက်သာ နှင့် လည်ပင်း တင်းမာမှု လျော့ပါးကြောင်း အတည်ပြုရန် အပြည့်အ၀ တင်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် တိုးချဲ့အော်ပရေတာ ဝတ်ဆင်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

• ခေတ်မီတုံးတုံးသော ထိခိုက်မှုလျော့ပါးစေရေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အတွင်းပိုင်းဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် Pad စနစ်များကို စစ်ဆေးပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ခေတ်မီသော ပဲ့ထိန်းခမောက်များကို ဘာနှင့်ပြုလုပ်ထားသနည်း၊ UHMWPE သည် အဘယ်ကြောင့် စံဖြစ်လာသနည်း။

A- ခေတ်မီအခွံများကို ရိုးရာ Aramid သို့မဟုတ် Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ရှည်လျားသော ပိုလီမာကွင်းဆက်များသည် ထူးခြားသော ခွန်အားမှ အလေးချိန်အချိုးကို ပေးဆောင်သောကြောင့် UHMWPE သည် စံဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် သိသိသာသာနိမ့်ကျသောအလေးချိန်တွင် ညီမျှသောခြိမ်းခြောက်မှုရှုံးနိမ့်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

မေး- သမားရိုးကျ Aramid ဦးထုပ်နဲ့ ယှဉ်ရင် UHMWPE ဦးထုပ်က ဘယ်လောက်ပေါ့လဲ။

A- တူညီသောခြိမ်းခြောက်မှုအဆင့်များပြည့်မီရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်သောအခါ၊ polyethylene shell သည် သမားရိုးကျ aramid shell ထက် 15% မှ 20% အလေးချိန်လျော့ချပေးပါသည်။ ဤအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထိရောက်မှုသည် အော်ပရေတာများအား ၎င်းတို့၏သားအိမ်ခေါင်းကျောရိုးကို ဝန်ပိုမတင်ဘဲ လိုအပ်သောဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

မေး- 'Fibres of the Battle of' တွင် UHMWPE သည် Kevlar ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုကို ပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ UHMWPE သည် ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုလီမာကွင်းဆက်များတစ်လျှောက် နှင့် ဒေသအလိုက် ဖိုင်ဘာကို ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အရွေ့စွမ်းအင်ကို မြင့်မားစွာ ထိရောက်စွာ စုပ်ယူပါသည်။ ဤယန္တရားသည် ပွတ်တိုက်မှုအခြေခံသော ယက်လုပ် aramid ၏ ပွတ်တိုက်မှုအခြေခံသော ကွဲထွက်မှုယန္တရားများထက် ကျယ်ပြန့်သော သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျံ့နှံ့စေသည်။

မေး- ပေါ့ပါးသော ပဲ့ထိန်းဦးထုပ်တစ်လုံးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော NIJ IIIA အကာအကွယ်ကို အမှန်တကယ်ပေးနိုင်ပါသလား။

A: လုံးဝ။ ဖိအားမြင့်အပူဖိခြင်းကို အသုံးပြု၍ မှန်ကန်စွာထုတ်လုပ်သောအခါ၊ polyethylene အလွှာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖမ်းယူနိုင်ပြီး .44 Magnum နှင့် 9mm ကျည်ဆန်များကို ပုံပျက်စေသည်။ အမှီအခိုကင်းသော ဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုသည် ဤပေါ့ပါးသောခွံများသည် တင်းကျပ်သော NIJ IIIA ထိုးဖောက်မှုနှင့် အကွဲကွဲအပြားပြားဖြစ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။

မေး- အလွန်အမင်း အပူရှိန်ကြောင့် UHMWPE နည်းဗျူဟာ ကာကွယ်ရေး ဂီယာ၏ ပဲ့ထိန်းစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်ပါသလား။

A- Polyethylene သည် aramid ထက် အရည်ပျော်မှတ် ပိုနည်းပြီး လွန်ကဲပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ သို့သော်၊ ကျော်ကြားသောထုတ်လုပ်သူများသည် ပြင်ပခွံတွင် အထူးပြုထားသော polyurea coatings နှင့် epoxy ဆေးများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအလွှာများသည် အမျှင်များကို ထိထိရောက်ရောက် အကာအကွယ်ပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေသည်။

မေး- အမြင့်ဖြတ်ဦးထုပ်ဒီဇိုင်းများသည် UHMWPE မော်ဒယ်များအတွက် ရေပန်းအစားဆုံး ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများ။

A- နားကြားဆက်သွယ်ရေး နားကြပ်များနှင့် တက်ကြွသော အကြားအာရုံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်ထားသော ဒီဇိုင်းများသည် နားအောက်ပိုင်းကို ဖယ်ရှားထားသည်။ UHMWPE သည် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အား မြင့်မားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ လျော့ပါးသွားသည့်တိုင် shell ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ဤဖြတ်တောက်မှုအတွက် စံပြဖြစ်သည်။